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產(chǎn)品特性：110kv電壓雙極真空濾油機,變壓器油過(guò)濾設備,大型變電廠(chǎng)凈油機,高海拔專(zhuān)用濾油機                      

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：變壓器油在熱、電場(chǎng)的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過(guò)濾處理。 未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質(zhì)。 通瑞過(guò)濾設備ZJA-50高壓絕緣油除水濾油機3000L/H處理后的絕緣油仍然具有良好的氧化穩定性、介電強度和傳熱冷卻效果。

1)抽氣能力及高工作真空度：采用自然風(fēng)冷式旋片真空泵和羅茨增壓泵及兩級真空分離室，級間液位自動(dòng)平衡并形成級間壓差，確保在大流量情況下的快速抽氣能力和高工作真空度，性能優(yōu)于采用單級真空分離室的濾油機。該機過(guò)濾效率高，移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單。

2)脫氣、脫水分離塔：真空分離室內均采用獨特的不銹鋼脫氣、脫水分離塔，分離面積大，油液在一級真空分分離室中先經(jīng)均油器變?yōu)橛偷卧俳?jīng)希拉環(huán)反復攤薄油膜，使絕緣油薄膜化，使油滴真空分離室內實(shí)現立體蒸發(fā)；油液在二級真空分分離室內全自動(dòng)分配器自動(dòng)旋轉，進(jìn)行油水再霧化，油流在真空分離室內停留時(shí)間長(cháng)，確保一次分離不錯效果。
3)真空泵：可選配備德國萊寶旋片真空泵和羅茨增壓泵，自然風(fēng)冷，泵體與電機直聯(lián)，結構緊湊、體積小、噪音低、運行平穩，泵體具有雜質(zhì)自?xún)艉驼婵毡糜妥詣?dòng)干燥功能，可長(cháng)時(shí)間無(wú)故障運行，使用壽命長(cháng)。為了防止絕緣油被污染，我廠(chǎng)特配有防返油逆止閥，可確保任何情況下真空泵油都不會(huì )逆向進(jìn)入真空罐內污染絕緣油，從理論上杜絕了重大事故的發(fā)生。
4)輸油泵：輸油泵的定子、轉子齒輪、軸和軸承均采用高強度特殊鋼制成�？梢阅褪芨哒扯雀邏翰罱橘|(zhì)產(chǎn)生的應力，適用于高真空環(huán)境的工作，運行平穩，噪音低，維護方便，可長(cháng)時(shí)間無(wú)故障運行。
5)濾芯：雜質(zhì)過(guò)濾系統分三級過(guò)濾，一級粗過(guò)濾，二級過(guò)濾和精過(guò)濾。粗過(guò)濾器為不銹鋼濾芯，可反復清洗使用；過(guò)濾器選用的進(jìn)口品牌濾芯， 過(guò)濾能力4000T/只及以上,過(guò)濾面積大，納污能力強，壽命長(cháng),減少更換周期，使用成本低，過(guò)濾精度可達5um。
6) 加熱技術(shù)：采用國際上內外雙管熱輻射間接加熱技術(shù)，加熱器內管發(fā)熱讓空氣升溫，熱輻射加熱器外管內使油均勻升溫，徹底解決普通傳導加熱方式引起的局部過(guò)熱，使油質(zhì)老化、裂解，產(chǎn)生有害氣體絕。加熱管道特殊設計，使油在加熱管道中有較長(cháng)的停留時(shí)間并保證無(wú)油流死點(diǎn)，使油從進(jìn)口到出口一次溫升達到30℃。
7)  防噴油技術(shù)：采用先進(jìn)的三點(diǎn)光電液位控制技術(shù)，通過(guò)正常液位范圍的低液位和高液位和超低液位三點(diǎn)來(lái)控制油位。液位通過(guò)電子開(kāi)關(guān)檢測液位信號，反饋回電磁閥控制進(jìn)入真空分離室的管道的開(kāi)閉，從而實(shí)現液位的自動(dòng)控制。光電控制采用偏振光折射與檢測，不受外來(lái)光源干擾。所選電子開(kāi)關(guān)，即使是油的泡沫也能夠正確反饋液位信號，從而保證油液有泡沫也可進(jìn)行液位的準確控制，在液位超高或超低時(shí)，設備能實(shí)現自動(dòng)報警、安全停機。絕無(wú)噴油現象發(fā)生。
8)壓力保護裝置：配備超壓溢流自動(dòng)報警停機保護裝置，在系統或精濾芯壓力≥0.5Mpa的情況下可自動(dòng)停機，從而有效保護整機及濾芯，可實(shí)現無(wú)人看守。
9)電氣聯(lián)鎖保護：設備具有缺相、過(guò)載保護和三位一體電氣控制互鎖設計，真空泵、油泵、加熱器聯(lián)鎖在一起，無(wú)論真空泵、油泵、加熱器任何一個(gè)部位出現問(wèn)題，它都能實(shí)現自動(dòng)鎖閉，從而避免了濾油機干燒、跑油、漏電等現象，能防止誤操作導致的設備損壞，確保濾油機在任何情況下都能安全運行。
10)整機可靠性：在達到使用目的的前提下，結構力求做到zui簡(jiǎn)單，操作直觀(guān)明了。無(wú)論從理論還是實(shí)踐上，在功能一樣的情況下，相應接口越少，所用部件就越少，可靠性就越高，故障機率就越小，維護也越方便。

1、過(guò)濾系統，采用精良的過(guò)濾系統多級過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾器，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結合，除雜技術(shù)，***濾芯，采用逐級加密的技術(shù)，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長(cháng)。帶有超壓報警停機裝置，控制濾芯不易變形，防止因壓力過(guò)高而電機被燒。 2、真空系統，大抽速率的雙級真空，可以提高罐體內的真空環(huán)境，使其達到高真空（極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa），使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿(mǎn)足安裝或者檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。 3、真空分離系統，擁有***的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，（蒸發(fā)面積是普通的700倍）可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術(shù)，除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品，配置有（紅外線(xiàn)液位控制器），控制油位平衡。觀(guān)察鏡為鋼化玻璃材質(zhì)，輸油系統配置有泡沫傳感器，可以自動(dòng)調節控制真空系統的油泡沫 4、控制系統，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統和***的安全系統，***保證機器運行過(guò)程中的方便和安全，可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作，滿(mǎn)足油泵與加熱器連鎖，真空泵與加熱器連鎖，配置過(guò)載保護和電機熱繼電器保護。 5、電器系統，法國施耐德***電器系統，保證設備***運行。整機可帶電運行。全自動(dòng)紅外線(xiàn)液位控制系統，人機分離作業(yè)。 6、產(chǎn)品的各項指標均大大高于***，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更***，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。 7、可與廢油再生裝置并連用，可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，從而進(jìn)一步提高油的絕緣強度。 8、***的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤(pán)結構特殊設計，保證運行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合世界環(huán)保的高標準要求。