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ZJD-K-10抗磨液壓油舊油變新油多功能板框真空過(guò)濾設備
詳細信息品牌：通瑞 原理：真空過(guò)濾 樣式：立式 適用對象：潤滑油 型號：ZJD-K10Z 濾料類(lèi)型：纖維 性能：精密過(guò)濾 額定流量：1 m3/h 工作壓力：0.4 MPa 工作噪聲：68 dB 進(jìn)出口管徑：25 mm 破乳化值：6 min 清潔度：6 NAS 外形尺寸：1450*1150*1750 mm 有效過(guò)濾面積：0.25 ㎡ 整機功率：33 kw 外形尺寸：1450*1150*1750 mm 有效過(guò)濾面積：0.25 ㎡ 
ZJD-K-10抗磨液壓油舊油變新油多功能板框真空過(guò)濾設備產(chǎn)品說(shuō)明
潤滑液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化專(zhuān)用濾油機是專(zhuān)門(mén)針對齒輪油、液壓油、機械油等潤滑油含機械雜質(zhì)量大、顆粒多的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn)，該機能高效快速除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等），*終目的是提高液壓油液品質(zhì)，恢復潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。
保證液壓系統、動(dòng)力系統、潤滑系統的正常運行。特別適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)對液壓油、機械油、冷卻油、冷凍機油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、熱處理油等各種液壓油的凈化再生處理。
ZJD油處理設備具有很高的一次處理效率，但當設備與某一設備相連并采用重復循環(huán)工況時(shí)，未處理的油就會(huì )污染經(jīng)處理后流回的油。如果設備中的全部油經(jīng)本設備三次的處理后，一般就能達到所需的標準。這一過(guò)程所用的時(shí)間可由下式求得：待處理總溶液*3/設備額定能力=所用的時(shí)間（實(shí)際處理量）產(chǎn)品用途1、三級過(guò)濾：濾除雜質(zhì)能力強。精密液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化 型號zjd-10多功能真空濾油機采用具有復合微孔結構的過(guò)濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長(cháng)，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒；
2、真空過(guò)濾罐加特質(zhì)分水器：對液壓油的脫水、脫氣能力極強。本機采用大排量的真空泵對系統抽真空，能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；
3、先進(jìn)的介質(zhì)冷卻吸熱冷凝系統；
4、加熱進(jìn)油加油均有自動(dòng)保護控制功能：本機設有完善的保護裝置。通過(guò)各執行原件本機對溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護，精密液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化 型號zjd-10多功能真空濾油機能有效防止事故發(fā)生保證設備正常運行；
6、對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù)，增強了設備的有效輸出功率，大大延長(cháng)真空泵使用壽命；
7、水冷加風(fēng)冷相結合：脫水、脫氣能力極強。本機采用獨特的脫水、脫氣系統：三維立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次的油水分離技術(shù)，迅速分離油液中的水分、氣體。大排量的真空泵對系統抽真空，能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；
8、潤滑液壓油真空濾油機 電加熱8min破乳化專(zhuān)用濾油機采用了強化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動(dòng)，并聚結成大的水滴從油中分離析出。技術(shù)參數表：抗磨液壓油濾油機使用范圍非常廣，適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
下列尺寸及容量指的是標準型ZJD濾油設備，若結合了個(gè)別用戶(hù)的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn)，開(kāi)發(fā)產(chǎn)品是通瑞公司的策略，因此，詳細情況可能會(huì )定期改變。指 標 名 稱(chēng) 單位 ZJD-K-10 處 理 能 力 L/H 600 工作真空度 MPa －0.065～－0.096 工 作 壓 力 MPa ≤ 0.4 油中含水量 PPM ≤ 300 過(guò) 濾 精 度 µm ≤ 5 清 潔 度 NAS（1638） ≤ 6~8 工 作 溫 度 ℃ 40～80 電 源 380V/50Hz 工 作 噪 音 dB(A) ≤ 80 加 熱 功 率 kW 30 總 功 率 kW 33 進(jìn) 出 管 徑 Φ Φ25 重 量 kg 450 外形
尺寸長(cháng) mm 1350 寬 mm 950 高 mm 1650 公司還有1200升、1800升、3000升、4800升、6000升~18000升/小時(shí)的設備可供客戶(hù)選擇。工作原理：潤滑液壓油濾油機工作原理：
工作時(shí),油液在內外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，除去大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱（使油液的流動(dòng)性更好和在真空分離器內油液中水分的蒸發(fā)）；油液再進(jìn)入分水器，因分水器采用了強化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動(dòng)，并聚結成大的水滴從油中分離析出，沉淀于收集器中。油液繼續進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，其內利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)排油泵泵入精濾器除去油中微粒雜質(zhì)，完成整個(gè)凈油過(guò)程。產(chǎn)品圖片：
真空濾油機維護保養：（一） 設備運行一段時(shí)間后應檢查
1、 電器控制系統是否安全、可靠；
2、 溫控儀是否靈敏、可靠、準確；
3、 泵軸封是否損壞、泄露；
4、 運行系統有無(wú)堵塞現象，泵及相應電機運行噪聲是否異常；
5、 各管路系統及密封處有無(wú)漏氣、漏油現象。
（二） 電機每運轉3000小時(shí)后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
（三） 應隨時(shí)注意更換或補加真空泵油，真空泵用專(zhuān)用真空泵油或N46潤滑油。
（四） 如果停機一月以上，本機應放置在干燥的環(huán)境，關(guān)好電控柜門(mén)和所有閥門(mén)，蓋好機身。
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- 聯(lián)系人：鄒伶
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