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名 稱(chēng)	移動(dòng)式，標準型 液壓油除酸再生真空濾油機
型 號	ZJD-R10Z	ZJD-R20Z	ZJD-R30Z	ZJD-R50Z
設備相關(guān)參數
公稱(chēng)流量	600L/H	1200L/H	1800L/H	3000L/H
工作真空度	-0.065～ -0.096Mpa
溫控范圍	20～80℃
油泵壓力	≤0.4Mpa
噪聲db(A)	65～85 db(A)
電 源	380V/50HZ
加熱功率	15KW	30KW	30KW	45 kw
整機功率	17kw	32KW	33KW	48 kw
進(jìn)出口管徑	DN20	Φ25	Φ25	Φ32
外型尺寸mm	1350*950*1600	1350*1050*1650	1350*1100*1650	1650*1100*1850
設備重量	520kg	550kg	570kg	620kg
其它說(shuō)明	適用過(guò)濾凈化的油品，水份應不超過(guò)6%，雜質(zhì)含量不超過(guò)2%。
處理后油指標
清潔度	NAS 6~8(NAS1638級)
油中含水量	100ppm
油中含氣量	≤0.1%
過(guò)濾精度	≤5µm
破乳化值	≤15min

本公司潤滑油液壓油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。

本型號設備是在原有真空濾油機的基礎上，增加了再生過(guò)濾裝置，擁有原來(lái)真空脫水濾油機設備的所有功能，快速脫除潤滑油液、汽輪機透平油等油品中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過(guò)重對用油設備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)氧化成分進(jìn)行過(guò)濾凈化，改善油品色澤度，以延長(cháng)油品的使用壽命。
 

TR/通瑞ZJD-R潤滑液壓油再生除酸多功能凈油機非常適用于氧化后油品顏色變深的各種工業(yè)潤滑油、液壓油、透平品及需要降低酸堿指標的油品。

在原有ZJD液壓油濾油機的基礎上，增加了再生過(guò)濾裝置，擁有原來(lái)ZJD液壓油真空濾油機設備的所有功能，快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過(guò)重對用油設備的銹蝕或腐蝕，還能對油品中的酸質(zhì)成分進(jìn)行過(guò)濾凈化，以延長(cháng)油品的使用壽命。

該機將使用后被污染了的各種含水、含雜質(zhì)、含酸的機械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動(dòng)粘度，閃點(diǎn)等達到國家使用油品標準。

過(guò)濾工序：
油液過(guò)濾分水流程：進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→再生脫色濾油機→二級過(guò)濾器→精濾器→出油。

ZJD-R-20潤滑油再生脫水凈油裝置技術(shù)性能：

流量：1200L/H

工作真空度：-0.06 ～ -0.096Mpa

工作壓力：≤0.3Mpa

恒溫控制范圍：40～70℃

水分：≤100PPm

酸值：≤0.03mgKOH/g（循環(huán)值）

清潔度：≤NAS7級

破乳化值(54℃)： ≤15min

酸值：≤0.03mgKOH/g

機械雜質(zhì)：無(wú)(GB/T511)

油品色澤：清亮透明

電加熱功率：30kW

總功率：32kW

進(jìn)出口管徑：DN 25

設備重量： 480Kg

外形尺寸： 1600*1100*1650mm長(cháng)寬高

油品適用范圍： 水分在8%以下，機械雜質(zhì)在2%以下的油液過(guò)濾脫水

5、本機人性化設計，低噪音，操作容易，維護間隔長(cháng)，低能耗節省運行成本。
6、在線(xiàn)濾油，可無(wú)人運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示。
7、設有濾芯更換指標，濾芯飽和停機裝置。
8、設有漏電、過(guò)載負荷停機裝置，保護電機。

9、設有相序，缺相保護功能，突然停機安全控制。
潤滑油脫水過(guò)濾機，ZJD-20Z可選配置模式： 1、根據用戶(hù)的需要可選配PLC智能控制. 2、整機結構可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式(半軸或雙軸)。 3、可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開(kāi)式。

1)脫除水分、破乳化能力強：采用世界ling先的“氣穴"原理和聚結分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

2)濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次，高精度的FH矩形過(guò)濾系統，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。

3)H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿(mǎn)足了過(guò)濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類(lèi)與范圍。

4)加熱采用zui優(yōu)化的管路設計，確保加熱均勻，無(wú)死油區，油溫穩定。

5)人性化設計，雙紅外線(xiàn)液位控制系統，帶相序保護、過(guò)載保護、過(guò)壓保護的電氣自動(dòng)保護控制系統以及溫度恒定自動(dòng)控制系統，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。

6)獨特的再生還原系統。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改善其色澤,除酸脫色性能高。
 

工作原理
濾油機工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過(guò)程，根據含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。

環(huán)保低噪音潤滑油脫水真空濾油機，ZJD-20Z調試：
（1）、連接好設備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn)，確認進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線(xiàn)相序 正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周?chē)�有無(wú)影響設備運行的因素，在確認一切正常后方可開(kāi)機。
（4）、設備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )綬慢上升，在真空表指示*大真空度數值穩定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀(guān)察真空表指針下降不應超過(guò)0.005Mpa，否則應當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng)，說(shuō)明電源進(jìn)線(xiàn)相序不對，應換相序。