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ZJD-20潤滑油三級真空加油機 1200L/H多功能濾油機
詳細信息品牌:通瑞 原理:真空過(guò)濾 樣式:立式 適用對象:潤滑油 型號:ZJD-20 濾料類(lèi)型:纖維 性能:高效過(guò)濾 額定流量:1.2 m3/h m3/h 工作壓力:0.4 MPa MPa 工作噪聲:60-80 dB dB 進(jìn)出口管徑:25 mm mm 破乳化值:15 min min 清潔度:6-8 NAS NAS 外形尺寸:1350*1100*1650 mm mm 有效過(guò)濾面積:0.33 ㎡ ㎡ 整機功率:33 kw kw 電源:380V50HZ 有效過(guò)濾面積:0.33 ㎡ ㎡ 名 稱(chēng) 移動(dòng)式,標準型 液壓油專(zhuān)用真空濾油機 型 號 ZJD-10Z藍色 ZJD-20Z藍色 ZJD-30Z藍色 ZJD-50Z藍色 設備相關(guān)參數 公稱(chēng)流量 600L/H 1200L/H 1800L/H 3000L/H 工作真空度 -0.065~ -0.096Mpa 溫控范圍 20~80℃ 油泵壓力 ≤0.4Mpa 噪聲db(A) 65~85 db(A) 電 源 380V/50HZ 加熱功率 15KW 30KW 30KW 45 kw 整機功率 17kw 32KW 33KW 48 kw 進(jìn)出口管徑 DN20 Φ25 Φ25 Φ32 外型尺寸mm 1350*950*1600 1350*1050*1650 1350*1100*1650 1650*1100*1850 設備重量 520kg 550kg 570kg 620kg 其它說(shuō)明 適用過(guò)濾凈化的油品,水份應不超過(guò)6%,雜質(zhì)含量不超過(guò)2%。 處理后油指標 清潔度 NAS 6~8(NAS1638級) 油中含水量 100ppm 油中含氣量 ≤0.1% 過(guò)濾精度 ≤5µm 破乳化值 ≤15min 本公司潤滑油液壓油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
過(guò)濾工序:
油液過(guò)濾分水流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過(guò)濾器→精濾器→出油。
1、濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒,同時(shí)配備永磁過(guò)濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2、獨特的脫氣、脫水系統,采用立體蒸發(fā)技術(shù),多層次油水分離技術(shù),迅速分離油中的水分和氣體。
3、加熱系統采用優(yōu)化的管路設計,確保加熱均勻,油溫穩定。
4、自動(dòng)恒溫控制系統、自動(dòng)液位控制系統、自動(dòng)消泡控制系統、自動(dòng)壓力保護系統以及精良的配置,保證設備高性能運行。
5、本機人性化設計,低噪音,操作容易,維護間隔長(cháng),低能耗節省運行成本。
6、在線(xiàn)濾油,可無(wú)人運行,運行狀態(tài)由指示燈顯示。
7、設有濾芯更換指標,濾芯飽和停機裝置。
8、設有漏電、過(guò)載負荷停機裝置,保護電機。9、設有相序,缺相保護功能,突然停機安全控制。
潤滑油脫水過(guò)濾機,ZJD-20Z可選配置模式: 1、根據用戶(hù)的需要可選配PLC智能控制. 2、整機結構可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車(chē)式(半軸或雙軸)。 3、可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開(kāi)式。
工作原理
濾油機工作時(shí),污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器,加熱后的油液進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進(jìn)入真空分離器,流過(guò)特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進(jìn)入儲水器,剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個(gè)凈化過(guò)程,根據含水量的多少,須多次循環(huán)才能完全除去水分。
環(huán)保低噪音潤滑油脫水真空濾油機,ZJD-20Z調試:
(1)、連接好設備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正確無(wú)誤地接好電源線(xiàn),確認進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線(xiàn)相序 正確,電源電壓與設備相符,電控系統處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素,在確認一切正常后方可開(kāi)機。
(4)、設備試運行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開(kāi),啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀(guān)察真空表的顯示情況——真空度會(huì )綬慢上升,在真空表指示*大真空度數值穩定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀(guān)察真空表指針下降不應超過(guò)0.005Mpa,否則應當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),說(shuō)明電源進(jìn)線(xiàn)相序不對,應換相序。 -
留 言
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