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液壓油凈化裝置 液壓油真空在線(xiàn)破乳化真空負壓加熱濾油機
詳細信息品牌：通瑞 原理：真空過(guò)濾 樣式：立式 適用對象：潤滑油 型號：ZJD 濾料類(lèi)型：纖維 額定流量：0.36-18 m3/h m3/h 工作壓力：0.4 MPa MPa 工作噪聲：60-80 dB dB 進(jìn)出口管徑：25-60 mm mm 破乳化值：15 min min 清潔度：5-7 NAS NAS 外形尺寸：00 mm mm 有效過(guò)濾面積：0.28-1.8 ㎡ ㎡ 整機功率：11-130 kw kw 液壓油凈化裝置 液壓油真空在線(xiàn)破乳化真空負壓加熱濾油機
除水設備介紹：
重慶通瑞真空濾油機ZJD液壓油真空除水濾油機有效去除油品中的雜質(zhì)和水分，可使油品達到5年以上的使用壽命，節省購油成本。（省錢(qián)）在線(xiàn)運行，讓設備內的油一直處于新油狀態(tài)，以保養設備，節省設備故障損失。濾油設備采用純物理方式過(guò)濾，保證油品粘度，添加劑等等含量不流失。
含水液壓油如何脫水：
油的脫水原理：進(jìn)油→加熱→初級過(guò)濾→分水器→真空分離器→二級過(guò)濾→三次循環(huán)后→精濾→出油
分離出來(lái)的水：進(jìn)油→加熱→初級過(guò)濾→分水器→儲水器→除水
分離出來(lái)的氣體：進(jìn)入冷卻系統→冷卻器→儲水器→油泵電機抽出機器外
（潤滑油真空濾油機具有一次過(guò)濾破乳功能，新型的分水材料效果顯著(zhù)，出口油中含水100PPM以下，游離水含量低于50PPM。）
液壓油凈化裝置 液壓油真空在線(xiàn)破乳化真空負壓加熱濾油機的特點(diǎn)：
除水：聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
真空系統： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣系統組成。采用優(yōu)化結構設計，*地增加了油液在真空系統中的表面積，并限度地延長(cháng)了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用先進(jìn)的消沫系統，使濾油機在工作時(shí)不會(huì )出現同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現的噴油現象。
恒溫控制：加熱采用優(yōu)化的管路設計，線(xiàn)性升溫，確保加熱均勻，加熱迅速，杜絕油質(zhì)裂解，油溫穩定，無(wú)死油區。
除雜：液壓油濾油機采用多級筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，過(guò)濾器采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(cháng)。
過(guò)濾器清洗：三級過(guò)濾器大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內，采用自動(dòng)反沖洗功能，自動(dòng)清洗過(guò)濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設備持續工作時(shí)間，又確保濾芯使用壽命。
優(yōu)質(zhì)油泵電機：采用高粘度油專(zhuān)用泵，輸送流體平穩、無(wú)脈動(dòng)、噪音低、振動(dòng)小，有很強的自吸能力。
整機自動(dòng)控制：采用LZH-2液位自動(dòng)控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動(dòng)保護系統，溫度恒定自動(dòng)控制系統，冷凝水自動(dòng)分離系統，電氣自動(dòng)保護控制系統等五大控制系統。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現人機脫離操作。
訂購聯(lián)系 聯(lián)系人：周玲 工作QQ：---綜合性能好：本機具有低噪音、操作簡(jiǎn)單、維護間隔時(shí)間長(cháng)、低能耗、運行成本小，濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。
液壓油凈化裝置 液壓油真空在線(xiàn)破乳化真空負壓加熱濾油機技術(shù)參數表：
參數名稱(chēng) 單位 ZJD-10 ZJD-20 ZJD-30 ZJD-50 ZJD-100 ZJD-150 設備技術(shù)參數 流量 L/min 10 20 30 50 100 150 工作真空度 Mpa -0.065- -0.0999（極限真空≤10pa） 工作壓力 Mpa ≤0.4 恒溫控制范圍 ℃ 10-100 電源 ~50Hz/60Hz380V （可根據用戶(hù)要求定） 工作噪聲 dB（A） 75 75 78 78 80 80 電加熱功率 KW 25 42 45 60 90 120 總電功率 KW 27 45 48 65 96 127 進(jìn)（出）口管徑 mm 25 25 25 32 42 50 處理后油指標 破乳化值 min 新油≤15，舊油≤30 油中含水量 PPm ≤100 清潔度 NAS ≤6級 閃點(diǎn)（開(kāi)口） ℃ GB443-89 運動(dòng)粘度 mm2/s GB443-89 機械雜質(zhì) % 0.05～0.005GB/T511
1.油凈化裝置運行期間加強檢查，發(fā)現有泄漏及時(shí)將其切除并退出運行。
油凈化裝置啟動(dòng)操作步驟詳解：
2.運行中注意對主油箱油位的檢查監視，發(fā)現有下降趨勢時(shí)，及時(shí)對油凈化裝置、密封油箱等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，防止大量跑油和發(fā)電機滿(mǎn)油。
3.檢查中發(fā)現油凈化裝置報警且自動(dòng)退出運行后，要通知檢修人員檢查處理。
4.油凈化裝置機組運行中保持油凈化裝置連續運行，無(wú)故不得將其退出運行。
5.機組正常運行中油凈化電加熱器不得投入運行。
6.若油凈化裝置分離機停止，必須等其完全靜止后方可按啟動(dòng)步驟重新啟動(dòng)。
油凈化裝置啟動(dòng)操作步驟
1.檢查開(kāi)啟主油箱下部污油泵入口手動(dòng)門(mén)。
2.檢查開(kāi)啟污油泵入口門(mén)后至油凈化裝置管道供油門(mén)（新安裝）。
3.啟動(dòng)油凈化裝置分離機運行（啟動(dòng)電流20A左右），待運行電流下降至12A左右時(shí)，開(kāi)啟油凈化裝置注水門(mén)，等排水口有連續水流后，關(guān)閉注水門(mén)。
4.開(kāi)啟油凈化裝置進(jìn)油考克門(mén)，按下手動(dòng)進(jìn)油按鈕，調整油凈化裝置出口考克門(mén)，維持排油壓力0.1MPa（就地壓力表）左右。
5.全面檢查系統無(wú)滲漏。
油凈化裝置停止步驟
1.若電加熱器運行，首先停止電加熱器運行。
2.關(guān)閉油凈化裝置進(jìn)油考克門(mén)。
3.停止油凈化裝置分離機運行。
4.關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
5.若進(jìn)行檢修，關(guān)閉油凈化裝置來(lái)、回油手動(dòng)門(mén)。
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