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ZJD-R系列挖掘機液壓油凈油脫色專(zhuān)用過(guò)濾設備 降色標
詳細信息品牌:通瑞 原理:真空過(guò)濾 樣式:立式 適用對象:潤滑油 型號:ZJD 濾料類(lèi)型:纖維 性能:精密過(guò)濾 額定流量:0.36-18 m3/h m3/h 工作壓力:0.4 MPa MPa 工作噪聲:60-80 dB dB 進(jìn)出口管徑:25-60 mm mm 破乳化值:15 min min 清潔度:5-7 NAS NAS 外形尺寸:00 mm mm 有效過(guò)濾面積:0.28-1.8 ㎡ ㎡ 整機功率:11-130 kw kw 外形尺寸:00 mm mm 有效過(guò)濾面積:0.28-1.8 ㎡ ㎡ 原理: 真空過(guò)濾 樣式: 立式 適用對象: 潤滑油 品牌: 通瑞 型號: ZJD-R 濾料類(lèi)型: 纖維 性能: 精密過(guò)濾、高效過(guò)濾 額定流量: 600m3/h 工作壓力: 0.4Mpa 工作噪聲: 78dB 進(jìn)出口管徑: 22mm 破乳化值: 15min 清潔度: 6NAS 外形尺寸: 1300*1050*1500mm 有效過(guò)濾面積: 4200c㎡ 整機功率: 24kw 產(chǎn)品類(lèi)型: 全新 適用范圍: 汽車(chē)、化工、輕工、選礦、電鍍、冶金、染料、紡織、其他 規格: ZJD-R-10 ZJD-R系列挖掘機液壓油凈油脫色專(zhuān)用過(guò)濾設備 降色標產(chǎn)品特點(diǎn):
●真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
●內置獨立油泵,能連續不斷地進(jìn)行油品凈化過(guò)濾精度達到AS3-6級。
●潤滑油真空濾油機具有一次過(guò)濾破乳功能,新型的分水材料效果顯著(zhù),出口油中含水100PPM以下,游離水含量低于50PPM。
●三級過(guò)濾,不銹鋼過(guò)濾材質(zhì)能過(guò)濾去掉次微米的顆粒,一次過(guò)濾出口油品達到清澈透明,水分顆粒度達到新油水平,這是全流量。
●采用深層過(guò)濾辦法,納污量大,適用壽命長(cháng),無(wú)需頻繁維護和更換備件,后期使用成本低。
●利用純物理方法凈化油品,分離水分無(wú)需加熱,適用電力低化,節約維護費用。
●有漏電、過(guò)負荷、濾芯飽和的停車(chē)裝置,保護設備。
●自動(dòng)控制、保護系統:自動(dòng)控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。1)、當油溫達到設置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;2)、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見(jiàn)上述“加熱系統”);當加熱器溫度超出設定值(出廠(chǎng)設置為60℃)加熱器停止工作;3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、液位控制器和油泵形成自動(dòng)控制;4)、壓力控制儀出廠(chǎng)壓力保護控制點(diǎn)設置為0.3Mpa,及達到設置點(diǎn)整機停止工作;
技術(shù)參數表:
設備指標名稱(chēng)
單位
ZJD-R-10液壓油除酸變色多功能再生凈油機
公稱(chēng)流量
L/H
600L/H
工作真空度
Mpa
-0.06 ~ -0.095
工作壓力
Mpa
≤0.4
恒溫控制范圍
℃
40 ~ 80
適用粘度范圍
mm2/s
≤220
電源
380V/50Hz(根據用戶(hù)要求定)
工作噪聲
dB(A)
≤80
電加熱功率
kW
30
總電功率
kW
32
進(jìn)(出)口管徑
mm
25
設備重量
Kg
520
外形尺寸(長(cháng)寬高)
mm
1600*1100*1650
油品適用范圍
水分在8%以下,機械雜質(zhì)在2%以下的油液過(guò)濾脫水
油處理指標
水份
%
無(wú)(GB/T260)
介質(zhì)損耗因數
tgδ(90℃)%
≤0.005%
酸值
mgKOH/g
≤0.03
機械雜質(zhì)
%
無(wú)(GB/T511)
過(guò)濾精度
µm
5
破乳化值
min
≤15
運動(dòng)粘度GB/T 265
(40℃)mm2/s
國標
油品色澤
――
清亮透明
ZJD-R系列挖掘機液壓油凈油脫色專(zhuān)用過(guò)濾設備 降色標工作原理:
設備工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的專(zhuān)用過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統逐級降溫除濕后,由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過(guò)精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。
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