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空壓機在線(xiàn)潤滑油過(guò)濾凈油機五大系統解析：
（1）、真空系統：真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器、強風(fēng)冷卻器等部分組成；真空分離器內有與型號相配的蒸發(fā)單元，從而幾何級提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面，同時(shí)設計時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出；真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jì)杀兑陨蠌亩�保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。 

（2）、過(guò)濾系統：真空濾油機采用三級漸進(jìn)加密過(guò)濾設置,初濾器過(guò)濾精度為40μm，不銹鋼材料可進(jìn)行反復清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì)；二級過(guò)濾精度為20μm，不銹鋼高強度席形結構材料，精濾器過(guò)濾精度為5um,高分子復合微孔結構材料,油液清潔度達到NAS 6級以上。

（3）、加熱系統：加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5Kw/c㎡,通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)和油液的流動(dòng)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個(gè)設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過(guò)保護設置點(diǎn)時(shí)超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
 

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（4）、冷卻、冷凝系統：由冷凝器、冷卻器、液體收集器、強風(fēng)冷卻系統等部分組成。真空分離器內蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體與油溫等溫并混雜有部份油滴在其中，在通過(guò)冷凝器時(shí)自動(dòng)將油液識別并返回真空分離器內；這些潮濕熱氣體繼續進(jìn)入冷卻器，其內有阻滯交換介質(zhì)，潮濕空氣被還原成水和干空氣，從而保護真空泵。

（5）、自動(dòng)控制、保護系統：
自動(dòng)控制系統由傳感器、電機、電磁閥、控控制原件、保護原件等部分組成。
①.  當真空度達到設定值（出廠(chǎng)設置為-0.09Mpa）調節電磁閥開(kāi)啟；
②．當油溫達到設置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；
③．加熱器與油泵連鎖，及只有油泵運行時(shí)才執行加熱；
④．加熱器上的油位末達到控制點(diǎn)時(shí)，加熱器也不能進(jìn)行加熱工作；

1、三位一體保護功能；2、濾芯污染自動(dòng)檢測功能；3、精密過(guò)濾器可達3-5μm；4、設有濾芯更換指示，濾芯飽和停機裝置；5、自動(dòng)恒溫控制；6、自動(dòng)消泡控制；7、自動(dòng)液位控制；8、溘然停機安全控制；9、相序、缺相保護功能；10、設有漏電，過(guò)負荷停機裝置，保護電機；11、低噪音；12、操縱輕易；13、維護距離長(cháng)；14、低能耗，節省運行本錢(qián)；15、在線(xiàn)濾油設計，可無(wú)人運行；16、運行狀態(tài)由指示燈顯示。

售后服務(wù)：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開(kāi)機后12個(gè)月；

設備的顏色：可根據客戶(hù)的喜愛(ài)來(lái)制訂顏色；

質(zhì)保期內所有（非人為）設備問(wèn)題由廠(chǎng)家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外），設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管進(jìn)出各5米）。

若有技術(shù)革新﹐公司可免費為用戶(hù)進(jìn)行技術(shù)改造和升級。