在液壓傳動中，液壓油既是傳遞動力的介質(zhì)，又是潤滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統(tǒng)中的熱量也是通過油液擴散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統(tǒng)可靠、有效地工作，液壓油必須保證以下幾點要求:
1)適當?shù)恼扯取Ｕ扯仁潜硎居鸵毫鲃訒r分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大，能量損失大，系統(tǒng)效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現(xiàn)“空穴”現(xiàn)象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統(tǒng)效率也要降低。
2)質(zhì)量應純凈，應盡量減少機械雜質(zhì)、水分和灰塵等的含量。需要定期檢查，過濾，維護，控制機械雜質(zhì)和水分的含量在國標范圍內(nèi)*好，可使用相匹配的液壓油真空濾油機。
3)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大，液壓系統(tǒng)工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)漏不致過大。粘度指數(shù)一般不得低于90。
4)較高的化學反應穩(wěn)定性能，不易氧化和變質(zhì)。實踐證明，油溫每升高10℃，其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發(fā)生氧化變質(zhì)，可以保證液壓油的正常循環(huán)。
5)良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。
6)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數(shù)，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質(zhì)分子鏈較長，油液流經(jīng)液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，油液粘溫特性下降
7抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水并經(jīng)攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣并經(jīng)攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數(shù)，可壓縮性增大，液壓元件動作遲緩，并易產(chǎn)生沖擊和振動。如果長久使用后油液被乳化，一定要及時用*的破乳化濾油機進行處理，不然將會降低整個液壓油的抗乳化性
8)防銹性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化銹蝕。
9)燃點、閃點應滿足環(huán)境溫度，揮發(fā)性要小，以確保液壓油使用安全。
液壓油專用濾油機處理后一部分技術參數(shù)指標：
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處理后油指標 |
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油中含水量 |
0.01%-0.03%(GB/T260) |
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油中含氣量 |
≤0.1% |
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過濾精度 |
≤5µm |
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破乳化值 |
≤15min |
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機械雜質(zhì) |
無 (GB/T511) |
由上表可得，專用的液壓油濾油機過濾后的指標，已經(jīng)綽綽有余可以滿足普通液壓設備對液壓油性能的要求，所以如果您有液壓設備，您想延長液壓油的使用壽命，不妨可以試一試用重慶通瑞的液壓油專用濾油機。可與通瑞鄒伶聯(lián)系：023-68935026,13883119120.QQ：1450261120.
