機械設備液壓系統對液壓油的標準一般都是顆粒度在NAS6-9級，水分300PPM以?xún)�，企業(yè)購買(mǎi)液壓設備時(shí)，通常設備供應商都建議使用商保持一年為期更換液壓油，就如同汽車(chē)5000公里保養一樣，以降低設備的故障率，降低液壓設備的使用成本。在液壓油逐漸污染的過(guò)程中，會(huì )有壓力不足，伺服閥卡死，泵閥磨損嚴重等等情況出現，而在液壓油使用過(guò)程中，容易因為冷熱變化造成冷凝水或者冷卻器漏水等，導致液壓油乳化變質(zhì)，增加額外的液壓油更換成本。

   除非進(jìn)行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會(huì )受到污染。油的特性一下降隨同緊接著(zhù)的設備故障是難免而會(huì )發(fā)生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時(shí)間要大得多。所以建議選用液壓油濾油機對油品進(jìn)行定期凈化過(guò)濾處理。因為很多客戶(hù)以為換了新油，設備就沒(méi)問(wèn)題了。其實(shí)不然，在換油的過(guò)程中，油箱是清理干凈了，油箱里面的油是換成新油了，但是往往忽略了管路里面還是污染的油品，所以很多客戶(hù)換了新油，發(fā)現油品立馬被污染。這是因為當換好油品的設備啟動(dòng)，管路里面的油液即進(jìn)入新油中，對新油形成污染，變相加速油品變質(zhì)，而換下來(lái)的油大量廢油只能處理掉，成本相當高。
    所以一般經(jīng)驗豐富的企業(yè)會(huì )選擇在購買(mǎi)新油，換新油的的時(shí)候，預先用液壓油濾油機將設備油箱，設備管路系統里面的殘渣，水分先過(guò)濾一次。再加新油，再過(guò)濾，再循環(huán)過(guò)濾。這樣可以保障液壓系統里面保持無(wú)水無(wú)雜質(zhì)的狀態(tài)。這樣即可以恢復舊油的清潔度，又可以保障新油不受污染，用液壓油濾油機是當今改善液壓油系統污染使用現狀*好的辦法。