影響液壓油的質(zhì)量的因素：
（1）水。液壓油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術(shù)標準,經(jīng)試驗其質(zhì)量指標應不大于痕跡.如果油中水分超標,則必須更換;否則,不但會(huì )損壞軸承,還會(huì )使鋼件表面生銹,進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物，防礙冷卻器導熱，影響閥門(mén)工作，減少了濾油器有有效工作面積，增大了油的磨蝕作用。
（2）雜質(zhì)。雜質(zhì)不僅能磨損各運動(dòng)件，而且一旦被卡在閥芯或其他運動(dòng)副中，將影響整個(gè)系統的正常運行，導致機器產(chǎn)生故障。
（3）空氣。若液壓油路中含有氣體，當氣泡溢出時(shí)會(huì )對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成氣蝕，使系統不能正常工作，時(shí)間稍長(cháng)還會(huì )導致元件損壞。
（4） 氧化。氧氣和液壓油中的碳氫化合物進(jìn)行反應，使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升，*后可能?chē)乐氐窖趸锊荒苋芙庥谟椭�，而以棕色黏液層沉積在系統某處，極易堵塞元件中的控制油道，使滾珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇，影響系統正常運行。
（5）理化反應。油箱內款清理干凈的油漆等，會(huì )導致油品化學(xué)性質(zhì)變化。
液壓油的檢查與保養：
含水量：
放出2-3cm3油到一個(gè)試管中，靜置幾分鐘使氣泡消失，然后對油加熱，（如用打火機），同時(shí)在試管口頂端注意傾聽(tīng)是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲，如有，則說(shuō)明油中含有水。
一般沒(méi)有條件進(jìn)行系統油液含水量的檢查，*簡(jiǎn)單的查驗辦法是等整機靜置一夜后，將油箱底部放油螺塞打開(kāi)，放出少許油液到一個(gè)容器里，現場(chǎng)觀(guān)察油液中是否含有水分。
氣味和外觀(guān)：
將未用過(guò)的油和用過(guò)的油各種油樣一份，在相同的溫度和玻璃皿中進(jìn)行比較，如果油的顏色差別很大或有特殊的氣味，說(shuō)明用過(guò)的油已變質(zhì)，需更換。如果兩種油樣的顏色和氣味無(wú)明顯差別，此時(shí)可將兩種油樣同時(shí)放置一個(gè)晚上，若裝有已用過(guò)油的容器底部出現沉淀，則系統中的油液就必須經(jīng)過(guò)細濾油器過(guò)濾，并清洗油箱。
另外，還應注意以下用油事項：
（1）開(kāi)機前檢查油位，檢查各油路的開(kāi)在是否處于正確的待機狀態(tài)。
（2）機器怠速運轉5min左右，檢查液位計油中是否有氣泡存在，若是新車(chē)或新?lián)Q的液壓油，怠速時(shí)油標中出現氣泡屬正常，等氣泡消失后才能允許機器作業(yè)。
（3）密切注意油的溫度。當機器工作一段時(shí)間后，如果油溫偏高*好能停機休息，待油溫正常后再重新工作，以延長(cháng)系統與油的使用壽命。
（4）應注意液壓系統的各種參數數值是否正常，還須注意系統外部特征--聲響。若系統中進(jìn)氣、有水或油路不暢等，都會(huì )發(fā)出異響。同時(shí)儀表的讀數波動(dòng)顯示值不正常，此時(shí)應及時(shí)停機、排查。
（5）定期過(guò)濾液壓油。使油中雜質(zhì)顆�？刂圃谝幎ǖ姆秶鷥�。
（6）定期更換液壓油。按照機器說(shuō)明書(shū)的要求定期換油，同時(shí)更換濾油器，有條件檢測的，應根據其結果判定是否換油；還可以根據機械器使用場(chǎng)地和系統要求來(lái)制定換油周期，并將換油周期納入設備技術(shù)檔案。
更換液壓油時(shí)注意：
新油與舊油應為同一牌號同一規格，換油前，應將舊油全部放完并沖洗干凈，對閥體、液壓油缸等處放不出又沖洗不到的地方，可將回油管路拆開(kāi)后放入臨時(shí)油桶，等加入新油后，用點(diǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機的方式，使新油將舊油置換出來(lái)，原則是注入新油是要經(jīng)不低于系統過(guò)濾精度的濾油器過(guò)濾，若工地確實(shí)無(wú)條件，應在加入新油運行1h左右后更換系統中的濾油器；機器經(jīng)換新油怠速運轉后，應再次檢查油位，必要時(shí)續加新油。
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