重慶通瑞詳解三類(lèi)潤滑油濾油機主要性能對比
 

    潤滑油在工業(yè)、電力、礦業(yè)、機械設備等領(lǐng)域廣泛應用，很多用油單位從成本及環(huán)保角度考慮，會(huì )選擇對潤滑油進(jìn)行凈化處理后再次使用，主要采用的凈化設備大致分為：聚結分離式濾油機、離心分離式濾油機、機械過(guò)濾式濾油機這三類(lèi)，下面從技術(shù)原理、使用效果、脫水能力、運轉部件、溫度要求等方面對這三類(lèi)潤滑油凈化裝置進(jìn)行性能對比，希望能對用油企業(yè)單位在選擇潤滑油濾油機時(shí)有所幫助。

1、技術(shù)原理
聚結分離式濾油機：顆粒過(guò)濾由預過(guò)濾和精過(guò)濾達到NAS6級（MOOG3級）以上；脫水先通過(guò)聚結式濾芯聚結成大液滴，受重力的作用下沉，然后油通過(guò)親油憎水的分離式濾芯，實(shí)現脫水。
離心分離式濾油機：離心分離機是借具有金屬碟片的轉鼓產(chǎn)生的離心力，實(shí)現水及顆粒與油的分離。脫水及顆粒精度都不太高，一般在出現大量水分和雜質(zhì)時(shí)使用。
機械過(guò)濾式濾油機：利用干燥的過(guò)濾介質(zhì)吸附油中的水分，同時(shí)過(guò)濾油中顆粒雜質(zhì)。

2、使用效果
聚結分離式濾油機：聚結分離式技術(shù)由于簡(jiǎn)單有效，運行可靠，代表著(zhù)潤滑油過(guò)濾發(fā)展的方向，被越來(lái)越多的用戶(hù)和濾油機生產(chǎn)廠(chǎng)家所采用。
離心分離式濾油機：適合用于初級過(guò)濾或粗濾，后邊配以機械式或真空式精過(guò)濾；或用于軸封出現問(wèn)題，油中有*量的水出現的情況。該技術(shù)是一種傳統方式，隨著(zhù)機組要求凈化程度越來(lái)越高，正逐漸被淘汰。
機械過(guò)濾式濾油機：凈化程度比離心式要高，但對含有大量水分、雜質(zhì)的油，常需用離心分離機或其他濾油器進(jìn)行粗濾。加上頻繁更換過(guò)濾介質(zhì)，一般不再使用。

3、脫水效果
聚結分離式濾油機：除游離水，并且能破除介質(zhì)中的全部乳化結構。
離心分離式濾油機：只能去除游離水，不能去除乳化水。（乳化水是透平油潤滑效果降低甚至失效的重要原因）
機械過(guò)濾式濾油機：能去除部分游離水及部分乳化水

4、運轉部件
聚結分離式濾油機：油泵
離心分離式濾油機：油泵、高速離心機及驅動(dòng)電機
機械過(guò)濾式濾油機：油泵

5、溫度要求
聚結分離式濾油機：水與顆粒的分離效果不受溫度影響。
離心分離式濾油機：油溫對水和顆粒的分離效果是極為關(guān)鍵的，因此要求溫度控制在極窄的范圍之內，加熱器是必須的部件之一
機械過(guò)濾式濾油機：為保證脫水效果， 濾油時(shí)溫度一般要求在40℃左右。

6、運行維護
聚結分離式濾油機：全自動(dòng)運行,可實(shí)現無(wú)人職守運行。除油泵外，再無(wú)其他轉動(dòng)部件，故障點(diǎn)少耗電量極低。維護費用就是6-24個(gè)月?lián)Q一次聚結濾芯，僅相當于離心式高速電機的運行耗電費用。
離心分離式濾油機：高速電機和離心機在8000轉/分轉速以上，很容易出現磨損、材料疲勞以及密封不嚴等造成跑油、停機等故障。而一旦出現故障，無(wú)法維修，必須運回原廠(chǎng)解體。離心機耗電量一般在10kw以上，如果是在汽輪機停機或空載時(shí)運行，還要開(kāi)啟加熱器，大大增加了耗電量及系統的復雜性。
機械過(guò)濾式濾油機：結構簡(jiǎn)單；更換過(guò)濾介質(zhì)很頻繁，工作強度大；吸附水的同時(shí)也吸附一定量的油，所以采用這種方式需經(jīng)常補油；經(jīng)常會(huì )有跑油。
重慶通瑞簡(jiǎn)介：
 中國重慶通瑞過(guò)濾設備制造有限公司已通過(guò)國際質(zhì)量體系認證，公司致力于為全球客戶(hù)提供*優(yōu)性?xún)r(jià)比的濾油機產(chǎn)品。公司有多年生產(chǎn)各種油過(guò)濾設備的經(jīng)驗，是過(guò)濾機生產(chǎn)的*廠(chǎng)家，并擁有*的高級工程師和設計研究人員，可以根據采購商的不同要求量身訂制與其合適的機型，得到*佳的處理效果。正所謂“沒(méi)有不對的客戶(hù)，只有不夠的服務(wù)”，選擇我們，就是相信你們自己！

本文章來(lái)源：www.gsshw.cn