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    通瑞精密真空液壓油濾油機操作與使用

    2014-04-29 09:41:41  來(lái)源:鄒伶
    精密真空液壓油濾油機操作與使用
     
    ㈠、操作前的準備
    1、接好進(jìn)出油管及檢測管;
    2、接好電源進(jìn)線(xiàn)(AC380V/50Hz );
    3、進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線(xiàn)相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統處于備用狀態(tài);
    4、查周?chē)袩o(wú)影響設備運行的因素,要確認一切正常后方可啟動(dòng)。
    ㈡、設備操作方法
    1、合上空氣開(kāi)關(guān),面板上通電指示燈亮;觀(guān)察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相;
    2、旋轉急停按鈕至開(kāi)啟位置;
    3、關(guān)閉進(jìn)油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進(jìn)出油閥和分水器隔離閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥,其余閥打開(kāi)。
    4、手動(dòng)啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),真空泵運行,運行指示燈亮;
    5、當系統內真空度達到-0.065Mpa;開(kāi)啟進(jìn)油閥,系統在壓差作用下開(kāi)始進(jìn)油;
    6、當油液進(jìn)入真空分離器達到紅外線(xiàn)上控制點(diǎn)時(shí),油泵(電控柜面板上油泵綠色按鈕)自動(dòng)啟動(dòng),開(kāi)始運行,指示燈亮;
    油液過(guò)濾系統循環(huán)流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過(guò)濾器→精濾器→出油。
    1)、關(guān)閉/調節鎮氣閥以達到約-0.06~-0.096Mpa的真空度,在該真空下使設備運轉15分鐘。如果出現過(guò)多的油泡沫時(shí)可開(kāi)啟/調節鎮氣閥。
    2)、逐漸關(guān)閉鎮氣閥,以獲得沒(méi)有過(guò)度泡沫情況下的*低真空讀數。
    7、調節進(jìn)油閥的開(kāi)度,當進(jìn)出油量平衡后;
    1)、合上控制加熱器的斷路器;
    2)、設置好溫度控制儀溫度(60~70℃)
    根據具體工況確定,將電控柜面板上加熱器旋轉開(kāi)關(guān)右旋至“1”或“2”位,加熱器一組加熱或二組同時(shí)加熱。
    8、整個(gè)過(guò)濾系統運行工作,達到工作溫度后。
    1)、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時(shí),可開(kāi)啟分水器進(jìn)油閥和分水器出油閥,關(guān)閉旁通閥,使油液通過(guò)分水器破乳化、脫水。
    2)、當分水器破乳化、脫水完全處于正常工作狀態(tài)時(shí),可開(kāi)啟分水器的隔離閥,檢查關(guān)閉閥滲氣閥和排污閥,使分離出的水份沉降在貯水器中;
    油液過(guò)濾分水流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過(guò)濾器→精濾器→出油。
        9、放水操作:
    當貯水器內沉降出完全的水分并達到液位管上部時(shí),應適時(shí)放出。
    1)、關(guān)閉分水器的兩個(gè)隔斷閥,開(kāi)啟滲氣閥和排污閥,水從貯水器中流出;
    2)、水排盡后關(guān)閉貯水器的滲氣閥和排污閥,開(kāi)啟分水器的兩個(gè)隔斷閥;
    10、當除泡器內沉積有油泡沫時(shí),應適時(shí)打開(kāi)回流閥,吸凈油液后關(guān)閉回流閥。
    11、當出油超壓(出油閥未開(kāi)或精濾器堵塞等原因)時(shí)(設定值≤0.3mpa)壓力控制器工作,整機停止工作。重新運行時(shí),需按急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),然后右旋復位即可。
    12、根據需要,開(kāi)循環(huán)閥,使系統處理油形成內循環(huán),提高處理油指標。
    13、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進(jìn)行處理后油的取樣以用于實(shí)驗室分析。這保證了設備能保持在一流的工作條件之下,同時(shí)也對ZJD濾油機的過(guò)濾器的狀況進(jìn)行了檢查。
    本機正常運行工作,且油液循環(huán)數次后,即可從取樣閥處取樣化驗。
    14、停機:
    1)、當液壓油濾油機需要停機時(shí),首先關(guān)閉加熱器(將電控柜面板上加熱器旋轉開(kāi)關(guān)左旋至“0”位,加熱器停止加熱),3~5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥,分次約微開(kāi)啟排污閥,將加熱器,貯水器中油液吸入系統中便于下次工作,當貯水器中油液吸凈后關(guān)閉隔斷閥, 停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕)并打開(kāi)閥,解除真空。確認系統內油液排盡后再停油泵(電控柜面板上油泵紅色按鈕),重新開(kāi)啟真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),運行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕),將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
    2)、運行過(guò)程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),本機停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開(kāi)鎮氣閥解除真空。需要恢復工作,開(kāi)啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮氣閥,將急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕)右旋復位;
    ★ 為了保證設備在以后能隨時(shí)起動(dòng)、儲存時(shí)不出現性能的變化,我們必須采取下列措施:
    ①、若不準備在短時(shí)內多次使用液壓油濾油機,應將進(jìn)出油管拆下。
    ②、清潔液壓油濾油機并放出臟油,將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
    ③、拆下電源線(xiàn)。
    ④、若不配頂罩時(shí)應將電控柜門(mén)鎖好。
    ⑤、正確停機后,應將濾油機進(jìn)行清潔、排污并將設備重新注油。

    本文章截取于ZJD系列精密真空液壓油濾油機使用操作說(shuō)明書(shū):www.gsshw.cn

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    鄒伶
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